| الكمية: | |
|---|---|
ميزة المنتج
المزايا الرئيسية لمنتجنا:
مانع تسرب حافة النظام ثنائي الجزء
يوفر ترابطًا هيكليًا للحواف لتكوينات الزجاج العازل المزدوج
توافق خط الإنتاج الآلي
مصممة للتكامل السلس مع معدات تصنيع الزجاج العازل الحديثة
تجميع وحدة العزل الحراري
يعمل كعنصر إغلاق ثانوي مهم في تصنيع وحدة الزجاج الحراري
تركيبة مركبة مكونة من عنصرين
نظام ثنائي الأجزاء مصمم بدقة يضمن أداء معالجة متسق في تطبيقات الزجاج المجوف
المعلمات التقنية
| عناصر الاختبار | الفنية المؤشرات GB29755-2013 |
نتائج الاختبار | ملاحظات | |
| تبلد | الوضع الرأسي/مم | ≥3 | 0 | مؤهَل |
| التنسيب الأفقي | صفر | صفر | مؤهَل | |
| وقت التطبيق/دقيقة | ≥20 | 30 | مؤهَل | |
| وقت الجفاف السطحي/ساعة | ≥3 | 1 | مؤهَل | |
| صلابة | 20-60 | 48 | مؤهَل | |
| الحرارة والشيخوخة مقاومة |
فقدان الوزن الحراري% | ≥10 | 2.4 | مؤهَل |
| كسر | صفر | صفر | مؤهَل | |
| الطباشير | صفر | صفر | مؤهَل | |
| قوة الشد والاستطالة في الحالة الطبيعية | قوة الشد عند الاستطالة النهائية / ميجا باسكال | ≥0.6 | 1.19 | مؤهَل |
| منطقة الدمار /% | ≥5 | 0 | مؤهَل | |
| استطالة عند الكسر /٪ | ≥100 | 101 | مؤهَل | |
| قوة الشد والاستطالة عند 90 درجة مئوية | قوة الشد عند الاستطالة القصوى/Mpa | ≥0.45 | 0.82 | مؤهَل |
| منطقة الدمار /% | ≥5 | 0 | مؤهَل | |
| قوة الشد والاستطالة عند -30 درجة مئوية | قوة الشد عند الاستطالة القصوى/Mpa | ≥0.45 | 1.55 | مؤهَل |
| منطقة الدمار /% | ≥5 | 0 | مؤهَل | |
| قوة الشد والاستطالة بعد الغمر | قوة الشد عند الاستطالة القصوى/Mpa | ≥0.45 | 1.11 | مؤهَل |
| منطقة الدمار /% | ≥5 | 0 | مؤهَل | |
| قوة الشد والاستطالة بعد التعرض | قوة الشد عند الاستطالة النهائية / (Mpa) | ≥0.45 | 1.03 | مؤهَل |
استخدامات المنتج
فيما يلي أربعة سيناريوهات تطبيقية محددة لموانع تسرب السيليكون:
لتطبيقات البناء التجاري:
أنظمة زجاجية محكمة الغلق مصممة لأبراج المكاتب ومجمعات البيع بالتجزئة والمباني المؤسسية.
للتصميمات المعمارية الشمسية المتقدمة:
منتجات نوافذ متخصصة تدمج تكوينات ثلاثية الأجزاء، أو طلاءات منخفضة الانبعاث، أو مجموعات زجاجية بدون إطار.
للمطالبة بالظروف البيئية:
وحدات عزل عالية الأداء تحافظ على السلامة الهيكلية في المناخات الاستوائية أو حمامات السباحة الداخلية أو الأماكن الصناعية.
دليل تشغيل المنتج
الخطوة 1: التأكد من التوافق والالتصاق بين المواد المانعة للتسرب والمواد اللاصقة قبل الاستخدام.
الخطوة 2: يعرض مانع التسرب تأثيرًا لاصقًا ممتازًا في البيئة النظيفة مع درجة حرارة تتراوح من 4 إلى 40 درجة مئوية ورطوبة نسبية (RH) تبلغ 40% إلى 80%.
الخطوة 3: تنظيف السطح لركائز السندات، وتنظيف الأوساخ والشحوم والملوثات الأخرى، ثم لصق شريط واقي مؤقت.
الخطوة 4: وفقًا للحجم الذي تريده، قم بقطع فم مانع التسرب.
يجب أن يكون قطر فوهة البندقية أصغر من سمك مكان حقن المادة المانعة للتسرب، مما يجعل الفوهة يمكن أن تمتد إلى عمق نصف مكان حقن المادة المانعة للتسرب. ابدأ بحقن المادة المانعة للتسرب عندما يكون سطح الركيزة جافًا تمامًا، ويجب أن يكون بثق وحقن المادة المانعة للتسرب مستمرًا، مما يضمن أن قذف المادة المانعة للتسرب مستمر وموحد، وحرك المسدس ببطء وبشكل موحد، وتأكد من أن واجهة الركيزة مليئة بمادة مانعة للتسرب من السيليكون. لا يُسمح بالحركة السريعة للبندقية، حيث ستؤدي إلى ظهور فقاعات أو ثقوب.
الخطوة 5: يجب إجراء الديكور عند الانتهاء من الحقن، وإزالة الشريط الواقي المؤقت.
1. تنظيف السطح
2. الشريط الملصق
3. قطع الفم مانع التسرب
4. الحقن
5. تحديد السطح
6. إزالة الشريط
7.إنهاء
التعليمات
