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Ventaja del producto
Característica:
1. Rendimiento superior resistente a la intemperie
Crea barreras impermeables permanentes que resisten eficazmente la inmersión prolongada en agua y condiciones climáticas extremas.
2.Excepcional resistencia a los rayos UV y al envejecimiento
Mantiene la elasticidad y la integridad de la adhesión después de una exposición prolongada a la luz solar directa y elementos ambientales hostiles.
3.Unión robusta de sustrato de aluminio
Desarrolla una adhesión potente y duradera a perfiles de aluminio y otras superficies metálicas utilizadas en estructuras de construcción.
4.Amplia adaptación del material de construcción
Demuestra una excelente compatibilidad con diversos sustratos de construcción, incluidos granito, metales revestidos y superficies anodizadas.
Parámetros técnicos
| Propiedades | Método de prueba | Unidad | Resultado |
| Tasa de extrusión | GB/T 13477-2002 | ml/min | 619 |
| Rango de temperatura de funcionamiento | GB/T 13477-2002 | ℃ | 5 – 40 ℃ |
| Tiempo libre | GB/T 13477-2002 | h | |
| Dureza durómétrica, Shore A | GB/T 13477-2002 | Orilla A | 0.7 |
| Resistencia a la tracción al 25% | GB/T 13477-2002 | MPA | |
| Resistencia a la tracción en el alargamiento máximo | GB/T 13477-2002 | MPA | 40 |
| Elongación de rotura | GB/T 13477-2002 | % | 0.14 |
| hundimiento/hundimiento | GB/T 13477-2002 | milímetros | 1.21 |
| Capacidad de movimiento | GB/T 13477-2002 | 370 | |
| Resistencia al desgarro (promedio) (21 días, 23 ℃, humedad 50 %) | GB/T 13477-2002 | MPA | 0 |
Usos del producto
Aplicaciones:
1.Sellado de juntas de expansión de construcción
Impermeabilización de juntas de movimiento en estructuras de hormigón e interfaces de paneles metálicos.
2.Instalación de paneles metálicos arquitectónicos
Engatillado e impermeabilización de paneles compuestos de aluminio y sistemas de revestimiento metálico.
3.Ensamblaje de tragaluz y techo acristalado
Creación de sellos climáticos duraderos en sistemas de acristalamiento elevados y techos de vidrio estructurales.
4.Impermeabilización de instalaciones industriales
Sellado de envolventes de edificios en entornos exigentes, incluidos aeropuertos y estadios deportivos.
Guía de funcionamiento del producto
Paso 1: asegúrese de la compatibilidad y adhesión entre los selladores y el material adhesivo antes de usarlo.
Paso 2: El sellador muestra un excelente efecto adhesivo en un ambiente limpio con una temperatura de 4 ℃ -40 ℃ y una humedad relativa (RH) de 40 % -80 %.
Paso 3: Limpieza de la superficie para sustratos de unión, limpie la suciedad, la grasa y otros contaminantes, luego coloque la cinta protectora temporal.
Paso 4: Según el tamaño que desee, corte la boca del sellador.
El diámetro de la boquilla de la pistola debe ser menor que el espesor del lugar de inyección del sellador, esto hace que la boquilla pueda estirarse hasta la mitad de la profundidad del lugar de inyección del sellador. Comience a inyectar el sellador cuando la superficie del sustrato esté completamente seca. La extrusión y la inyección del sellador deben ser continuas, lo que garantiza que la extrusión del sellador sea un cilindro continuo y uniforme. Luego mueva la pistola de manera lenta y uniforme y asegúrese de que la interfaz del sustrato esté llena de sellador de silicona. No se permiten movimientos rápidos para el arma, ya que se producirán burbujas o agujeros.
Paso 5: La decoración debe realizarse cuando finalice la inyección y retirar la cinta protectora temporal.
1.Limpieza de superficies
2.Cinta fijada
3.Corte de boca del sellador
4.Inyección
5.Fijación de superficie
6. Quitar cinta
7.Terminar
Preguntas frecuentes